200L 1000L visuele volautomatische vulmachine

(Het uiterlijk van de apparatuur zal variëren afhankelijk van de aangepaste functie of technische upgrade, afhankelijk van het fysieke object.)

Somtrue is een professionele fabrikant die zich ertoe verbindt om klanten over de hele wereld betere producten en diensten te bieden. Onze 200L 1000L visuele volautomatische vulmachine wordt niet alleen goed ontvangen op de binnenlandse markt, maar krijgt ook brede erkenning op de internationale markt. Door niet-aflatende inspanningen en voortdurende innovatie blijft Somtrue zijn technische niveau en productiecapaciteit verbeteren om aan de groeiende behoeften van wereldwijde klanten te voldoen. Wij geloven dat we door de inspanningen en samenwerking van beide partijen een betere toekomst zullen creëren! Of het nu een bestaande klant of een nieuwe partner is, wij kijken ernaar uit om samen met u te groeien en meer succes en prestaties te behalen. Laten we samen de uitdaging aangaan, meer waarde voor klanten creëren en de ontwikkeling en vooruitgang van de branche delen!

200L 1000L Visueel volautomatisch vulmachineoverzicht:

Een intelligent verpakkingssysteem speciaal ontworpen voor 200L vaten in een explosieveilige omgeving voor 200L vaten (inclusief tray) verpakkingen. Met behulp van een visuele zoekmond kan het de automatische verpakking van een vat van 200 liter met automatische opening, automatisch duiken, automatisch snel vullen, automatische lekkage, automatische afdichtingsdraadafdekking en andere hele processen realiseren.

Het vullende hoofddeel heeft een milieubeschermingsframe, dat het raam kan bekijken, en beweegt de deur automatisch in en uit de emmer, wat bij het vullen een gesloten ruimte kan vormen. Het elektrische besturingsgedeelte van deze machine bestaat uit een PLC-programmeerbare controller, weegmodule, visueel systeem, enz., met een sterk regelvermogen en een hoge mate van automatisering. Met de functie van het niet vullen van vaten is het vullen van de vatmond niet toegestaan, om verspilling en vervuiling van materialen te voorkomen, zodat de elektromechanische integratie van de machine een perfecte prestatie is geweest.

Het werkingsprincipe van wegen wordt gebruikt om de controle van de vulhoeveelheid te realiseren. De openingstijd van de vulklep wordt geregeld door de programmeerbare controller-PLC en het materiaal stroomt in (of wordt via de pomptoevoer getransporteerd) naar de container. De vulafdeling van deze machine realiseert snel vullen en langzaam vullen via dubbele dikke en dunne pijpleidingen, en de langzame vulstroom is instelbaar. Bij de eerste vulling wordt tegelijkertijd de dubbele pijpleiding geopend. Na de vulperiode stijgt de duikcilinder naar de positie van de vatmond, wordt de pijpleiding voor ruwe olie gesloten en blijft de dunne pijpleiding langzaam vullen tot het ingestelde totale vulvolume. Aan het einde van het vullen wordt automatisch centrifugeren uitgevoerd.

De apparatuur beschikt over een weeg- en feedbacksysteem, waarmee het snelle en langzame vulvolume kan worden ingesteld en aangepast.

Het aanraakscherm kan tegelijkertijd de huidige tijd, de bedrijfsstatus van de apparatuur, het vulgewicht, de cumulatieve output en andere functies weergeven.

De apparatuur heeft de functies alarmmechanisme, foutweergave en snel verwerkingsschema.

De vullijn heeft de functie van vergrendelingsbeveiliging, het vullen stopt automatisch en het vullen automatisch wanneer de vulling op zijn plaats zit.

Deze machine is uitgerust met de hele afdekking, de enkele zijde van de bak is open, zorgt voor natuurlijke ventilatie; de rest is een gesloten structuur, met ramen, en uitgerust met kleine ventilatie voor handmatige bediening.

Deze machine heeft een volledig gesloten deksel, met drukverhogingsinterface, kan de apparatuur microladen en het externe gas in de apparatuur verminderen.

Belangrijkste technische parameters:

Visueel positioneringssysteem

Visie: gebruik van een industriële intelligente camera, geladen in de visuele explosie-isolatiemachinebox om te werken. Vanuit de intelligente camera en het PLC-besturingscoördinaatverplaatsingssysteem richt het vulpistool op de looppoort. 3 D-coördinatenverplaatsingssysteem: geleiderailsysteem en explosieveilige vertragingsmotor.

Belangrijkste functie:

Automatisch zoeken: visuele positionering, zoeken naar bewegend systeem coördineren, vullen van pistooldruppels.

Snel en langzaam automatisch kwantitatief vullen met dubbele snelheid: om de vulnauwkeurigheid en productiecapaciteit te garanderen;

Vulvorm: vullen op of onder het vloeistofniveau;

De pneumatische basisklep staat altijd wijd open, voeg langzaam de stroomlimiet aan de voorkant toe en vertraag de stroomsnelheid van de uitlaat van het vulpistool;

Ontwerp van vloeistofbeker: minimaliseer de lekkage van resterende vloeistof na perfusie;

Automatisch en handmatig kwantitatief vullen, eenvoudige bediening en onderhoud;

Automatische afpelfunctie - overwint de invloed van inconsistente gewichtsfactoren van het vullen van de container op de nauwkeurigheid;

Waardepunt verstelbare kwantitatieve vulling aangepast aan meerdere gewichtsbereiken;

Automatische diagnose, foutalarm - verbetering van de betrouwbaarheid van het systeemwerk;

Veiligheidsbak op zijn plaats, spuitpistool omlaag; vul pistool bovenste loop retour;

Zelfsluitende controle-test het mondstuk vóór het vullen;

Opslag van productinstellingen: kan een groot aantal verschillende productgewichten en gerelateerde perfusieparameters opslaan;

Tolerantiedetectie-automatische detectie van de vulfout;

Touchscreen-Chinese interface, intuïtieve, handige instelling.

Alarmwaarschuwing - Nauwkeurig tot op het punt van falen.

Automatisch controlesysteem

De hele lijn is samengesteld uit meerdere PLC-systemen, die onafhankelijk van elkaar kunnen worden aangestuurd en in elkaar kunnen grijpen. Het heeft de functies zelfinspectie van het systeem, alarmweergave van fouten, nauwkeurigheid, snelheid, output, enz. Elk systeem heeft zijn eigen mens-machine-interface en alle parameters kunnen worden bediend op de mens-machine-interface. Geef een gedetailleerd stroomdiagram en logisch diagram van het pijplijncontroleproces.

Kan het type vulmateriaal, de batchhoeveelheid, de datum, het gewicht per vat, de bewaartijd en andere opnamefuncties opslaan

Vulsysteem en open spin-cap-systeem

Vulpistoolkop: in de vorm van externe blokkering duikt hij tijdens het vullen automatisch naar de mond van het vat (onderkant van het vat) en stijgt automatisch na het vullen. De vulpistoolkop heeft een hol ontwerp en het materiaal kan worden gespoeld nadat de pistoolkop is gesloten om materiaalspatten te voorkomen.

Het onderste deel van de vulpistoolkop is voorzien van een cilindervormige vloeistofplaat. Na het vullen gaat de vulkop omhoog en strekt de afvoerplaat zich uit om te voorkomen dat het materiaal het pakking- en transportlijnlichaam vervuilt. De vloeistofverbindingsschijf is ontworpen voor demontage uit de vrije hand, kan zonder gereedschap worden gedemonteerd en is gemakkelijk te reinigen.

Open deksel, draaidekseldeel: met behulp van de gepatenteerde technologie van het bedrijf, kan de roterende dekselkop en het vatoppervlak verticaal worden verpakt, en kan glad zijn, gemakkelijk om het deksel te openen en het deksel te draaien, de deksel niet beschadigen, de deksel niet beschadigen De afdichtingsgraad van het strakke deksel is hoog.

Touchscreen en weegsysteem

Parameterinstelling en bediening van materiaalvulling via touchscreenbediening, eenvoudig en intuïtief, en met temperatuurweergave, foutdiagnose en alarm, snelle functie. Het heeft de geheugenopslagprogrammafunctie, kan meerdere sets parameters opslaan en historische gegevens bekijken. Kan automatisch de meetafwijking berekenen en kan worden genoemd naar verschillende programma's, verschillende specificaties wijzigen of de productiecapaciteit wijzigen, hoeft alleen maar verschillende parameters aan te passen, kan de werkefficiëntie verbeteren. Het weegsysteem maakt gebruik van de beroemde Amerikaanse merksensor om de vulnauwkeurigheid te garanderen. Bovendien heeft het systeem de functie van oliebescherming en is de sensor gemakkelijk te installeren, verwijderen en repareren.

De schaaltafel heeft een beschermende functie, wanneer de kop van de geweerloop automatisch terugkeert. En beschermd met maximale vultijd.

veiligheidsvergrendeling

Veiligheidsvergrendeling op de voerplaats:

Installeer knop nummer 1 en 2 bij het voeden. Wanneer de lade bovenaan wordt geplaatst en getransporteerd, drukt u op knop # 1, waarna de assemblagelijn het nummer 1-merkteken draagt ​​en de lade aflevert bij de nummer 1 vulapparatuur.

Wanneer de lade op de lade is geplaatst en getransporteerd, drukt u nogmaals op knop nr. 2. Vervolgens draagt ​​de assemblagelijn het nummer 2-merkteken en levert de lade af aan de nummer 2-vulapparatuur.

Wanneer de nr. 1 vulling wordt gelost, de assemblagelijn zal het voltooiingsmerk nr. 1 dragen en gaat niet naar de nr. 2 vulapparatuur naar het volgende station.

Vulveiligheidsvergrendeling:

satety uitgang:

Wanneer de veiligheidsdeur opengaat, pauzeert u de huidige actie;

Nadat de veiligheidsdeur is gesloten, wordt de abnormale toegangscontrole verwijderd en gaat het vullen verder met het voltooien van de normale werking.

Duik interlock:

Buiten de monding van de vulemmer wordt een abnormaal neerdrukalarm gegenereerd en de vulkop stijgt naar de oorspronkelijke positie en wordt opgelost door handmatige tussenkomst.

Overgewicht opvullen:

Vultest vullen overuren, de hele machine stopt met vullen, alarm, handmatige interventie om op te lossen.

Alarm bij vullen

De camera geeft een abnormaal alarm

Abnormaal inkomend en uitgaand materiaalalarm

Somtrue beschikt over een ontwerp- en productieteam vol creativiteit en professionele kennis. Onze teamleden zijn ervaren en beschikken over uitgebreide branchekennis en technische expertise. Of het nu gaat om productontwerp, procesplanning of apparatuurproductie, wij besteden aandacht aan details en streven naar uitmuntendheid. Wij zijn van mening dat het de niet-aflatende inspanningen en uitstekende vaardigheden van dit professionele team zijn die Jiangsu Shangchun in staat stellen hoogwaardige producten en diensten te leveren om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.