Processtroom:

De vulkop van de apparatuur vult de grootte en stroom van de vultijd, om de vulsnelheid en nauwkeurigheid te garanderen. Bij het vullen wordt de vulkop in de mond van het vat gestoken om het vloeistofoppervlak te vullen. Er ontstaat geen schuim tijdens het vulproces van de pistoolkop en de vulkop is ontworpen met een voerbak. Na het vullen wordt de opvangbak uitgeschoven om te voorkomen dat de vloeistof die uit de vulkop druppelt de verpakking en het transportlijnlichaam vervuilt.

Het weegsysteem maakt gebruik van een uiterst nauwkeurig weeginstrument en een Toledo-weegsensor om de vulnauwkeurigheid te garanderen. Bovendien beschikt het systeem over anti-corrosie- en anti-overbelastingsbeveiligingen. De sensor is explosieveilig en de installatie, demontage en het onderhoud van de sensor zijn handig. Het weegsysteem regelt de nauwkeurigheid met uiterst nauwkeurige weeginstrumenten, en de nauwkeurigheid van kleine debieten kan worden verfijnd.

Belangrijkste technische parameters:

* Automatische vloeistoflade

Automatische vloeistofbak voorkomt vervuiling door vloeistofdruppels na het sluiten van de vulkop.

De vloeistofopvangbak loopt automatisch door de cilinderexpansie.

* Prestatiekenmerken

Automatische instelling van brutogewicht en resetfunctie

Snelle grove vulling, langzame fijne vulling

Stroomregelsysteem met 2 snelheden

Als de vulkop stopt met vullen, maar het gewicht van het product nog steeds onvoldoende is, kan deze het materiaal automatisch vullen.

* Strak ontwerp

Ontwerp loadcellen en componenten om verontreiniging veroorzaakt door gemorste producten te voorkomen.

Zelfs als het product morst, komt de vloeistof in de vloeistofopvangtank terecht.

De vloeistofopvangtank is ontworpen als lade, die door de operator eenvoudig kan worden gereinigd.

Alle productcontactonderdelen zijn gemaakt van SS304.

* Beveiligde gebiedsuitrusting